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玻璃钢无损厚度测量解决方案

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玻璃钢特性、工艺与应用
玻璃钢的材质是玻璃纤维。典型的加工工艺,是一层玻璃纤维、刷上一层胶、再敷上一层玻璃纤维、在刷上一层胶。
通常制成容器管道,用于腐蚀性液体的储存、传送、运输。比如,石化、化工、医药生产中的罐、塔、管道,以及危化品运输车,也制成部件或结构件、整流罩、蒙皮、机翼等等。
1.利用涂层测厚仪测量
原理:将玻璃钢层当做一个非磁性的涂层,在其下垫磁性金属基体。进行涂层测厚。
利:不用考虑玻璃钢工艺对材质组织结构的影响、价格低。
弊:可测厚度有限、封闭状态无法垫金属基体、需要保证金属基体与被测玻璃钢层的紧密贴合(否则,其空间间隙带来测量误差、或导致无法测量)。
其量程最小可测5um,最大量程可以定制到3mm。
2.利用超声波测厚仪测量
利:可测更厚的范围、不受封闭状态影响、无需金属基体
弊:受加工工艺不同导致的材料声学特性的影响(即,声速不同),为此需要事先确定被测件的声速。
测量要点:
1,由于超声波在空气中难以传播,因此探头与被测面之间必须涂抹耦合剂,将探头与材料良好接触,使超声波有效地传播进入被测件内部,并获得底面(即,内壁)的反射号;
2,该反射信号必须足够稳定、明确、清晰,仪器才能辨识并进行计算,从而显示厚度值。
其厚度值最低要求大于1mm即可。
 
早期,人们通常认为无法用超声波进行玻璃钢的测厚。原因在于:玻璃钢内部的层叠结构严重干扰了超声波在其间的传播,形象地讲,层叠的线状玻璃纤维彻底“挡”住了超声波“来回的通路”。
要想使超声波能够有效地穿透玻璃钢材料,就要求换能器产生的波,其振幅足够长,足以绕过材料内部的组织纤维;而要驱动这样的换能器,就要求仪器电路结构能给予其足够的能量、并能够对回馈 信号进行有效的筛检(从而避免过强信号引起的震荡波掩盖真实的底波信号)。


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