污染控制是保养设备的重要一环，设备的润滑系统内部进入污染物会导致设备磨损、润滑不良等一系列油品问题、机械故障。说到污染物，许多人首先想到的是沙子、粉尘、金属碎屑等固体杂质，当然还有水分（包括潮湿的大气），水分对设备的危害仅次于固体颗粒物杂质。
那么，对于润滑油中的水分如何检测，人们了解多少呢？下面就来听听行业内人士详细的介绍。润滑油生产厂家介绍，润滑系统内的水分污染有三种形式存在：溶解水、乳化水、游离水。溶解水是指溶解在油里的水分，肉眼看不到。当油里混入的水分含量高于油能溶解的限度，油就饱和了，微小的水珠悬浮在油液里，形成乳化水。从外观上看，油的透明度降低、浑浊发白，油发生乳化。游离水是指油水分层后的水分，由于油通常比水轻，游离水在下层。
润滑油中水对设备的危害：乳化水和游离水是危害最大的两种水，尤其是乳化水，水分对设备的危害有多大？根据著名轴承制造商SKF的统计，油里的含水量哪怕只有0.1%，径向滑动轴承的寿命减少75%！对于滚动轴承，这个数字还更大。引起设备寿命缩短的主要原因是水分影响润滑油膜的强度，润滑不良发生磨损。水分对润滑油的危害：水会加速润滑油的氧化速率高达10倍，氧化是润滑油变质的主要原因，有些金属还会对氧化过程起催化作用，例如铜、锡、铅。水分还容易滋生微生物，造成润滑油腐败变质。
如何检测润滑油里是否进水？测定润滑油里含水，常见的有五种基本方法，其中既包含可以自己现场测试的方法，也有通过实验室的专业检测。青岛拓科仪器有限公司，专业水分检测仪器制造厂家。
专业的实验室检测水分一般会用到这两种方法：
傅立叶红外光谱分析：傅立叶红外光谱分析（FTIR）可以检测水分，对游离水、乳化水和溶解水都比较敏感，但缺点是对于较低的含水量不够精确，1000ppm以下的含水量难以检测，对于要求较高的工业监测不够准确。
卡尔费休水分测试：卡尔费休水分检测是最为精准的水分检测方式，游离水、乳化水、溶解水均可检测，操作得当的情况下，对水分的检测可以量化到1ppm（0.0001%）的级别，一般的工业监测和精准的工业监测都可以使用。
青岛拓科仪器有限公司，是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。在专业研发生产各种不同类型的水分仪产品方面拥有十多年的经验，其中研发生产的拓科牌微量水分测试仪系列产品以其突出的性能在全国各大行业内尤其是石化行业有着广泛的应用。
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